在煉制油的過程中會產(chǎn)生大量惡酸性和惡臭廢氣，當中含有可揮發(fā)性的有機化合物(VOC)、烴類、有機硫化物、低濃度無機硫化物（硫化氫）、氨氣等，具有強烈刺鼻的惡臭味，對周邊環(huán)境及居民的生活有很大的影響。對于煉油廠這些惡臭廢氣，該采用哪種有效的處理方法呢？潔匠凈化為你推薦！
1、Dejing的凈?煉油廠專用除臭劑-應(yīng)用優(yōu)勢：
煉油廠的惡臭廢氣含一般是有機廢氣，目前常用的處理方法是燃燒法、堿液吸收法、催化氧化法等。但由于廢氣中含有硫化物，燃燒法會造成二次污染；堿液吸收法會產(chǎn)生堿渣污染物等，總的來說，都不是處理煉油廠廢氣臭味的高效理想方式。
而在多年為煉油廠解決惡臭廢氣問題的經(jīng)驗中，潔匠凈化已研究出了針對性產(chǎn)品——Dejing的凈?煉油廠專用除臭劑，其可與設(shè)備同時應(yīng)用，最終達到事半功倍的處理效果；如針對揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，若除臭設(shè)備不能清除或清除不徹底，配合使用了Dejing的凈?煉油廠專用除臭劑后，均能被快速去除。
2、Dejing的凈?除臭解決方案：
3、配合設(shè)備使用·工藝流程：
煉油企業(yè)廢氣的收集治理首先都要遵循先收集，再治理，后排放的流程。做到有組織收集，減少無組織排放。
方案一：配合高壓噴霧除臭裝置使用
針對污水處理過程中的隔油池、調(diào)節(jié)池、浮選池、污油罐等散發(fā)的高濃度惡臭氣體，可配合高壓噴霧除臭裝置使用。高壓泵將按要求稀釋配比好的Dejing的凈?煉油廠專用除臭劑加壓至所需壓力（一般為4-8Mpa），經(jīng)耐高壓管道系統(tǒng)通達噴嘴霧化高速噴出，形成1~10um的微細粒子，充分與臭味氣體分子接觸。脫臭過程為先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉，然后通過脫臭液的本身的功能有益菌生長，將污染物質(zhì)分解、乳化，并氧化而達到長期穩(wěn)定脫臭的目的。
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方案二：配合噴淋塔+活性炭裝置使用
（1）收集后的廢氣，通過噴淋塔深度洗滌、吸附，可從根源上有效地改組異味分子結(jié)構(gòu)，使之分解成無毒無味的小分子CO2、H2O；再通過管道高空達標排放。此方法除塵脫硫效率高；耗水、耗電指標較低；
（2）活性炭吸附法主要用于大風量低濃度惡臭廢氣處理和除臭的后處理，利用活性炭等吸附劑的未平衡和未飽和分子引力或者化學鍵力特性對氣態(tài)分子進行捕捉，使氣體污染物濃聚并吸附在活性炭表面，由此實現(xiàn)廢氣凈化。操作原理簡單，工藝成熟，運行穩(wěn)定。
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方案三：配合低溫等離子設(shè)備使用
旋流板式廢氣凈化塔在循環(huán)水中添加各種藥劑能處理對應(yīng)凈化中和各種有機、無機廢氣。例如：
①、添加氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物廢氣
②、添加氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣
③、添加氫氧酸鈉——去除含氫廢氣
④、添加稀醋酸——去除含鉛廢氣
⑤、添加高錳酸鉀——去除含汞廢氣
⑥、添加石灰、堿——去除二氧化硫
⑦、添加稀硫酸藥液一中和氨
⑧、添加堿性藥劑（氫氧化鈉 NaOH）和強氧化性藥劑（次氯酸鈉 NaClO ）的組合——去除因硫化氫、甲硫醇以及少量VOCs惡臭分子
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第一級酸洗滌：
用循環(huán)水做吸收介質(zhì)并添加稀硫酸藥液來中和氨，而達到廢氣凈化目的。
第二級堿液洗滌：
因硫化氫、甲硫醇以及少量VOCs惡臭分子在水中的溶解度不大，為增強吸收效果并進一步地提高凈化效率，第二級塔洗滌藥劑采用堿性藥劑（氫氧化鈉 NaOH）和強氧化性藥劑（次氯酸鈉 NaClO ）的組合。
低溫等離子體：
在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。
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